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广州市华蒂机械有限公司
   
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饲料机械工艺设计的原则
来源: | 作者:pmo8f1d80 | 发布时间: 2018-05-04 | 1091 次浏览 | 分享到:
 一、工艺设计的原则
  工艺设计是一项综合性较强的工作,不仅是技术性的,也是一项经济性的工作,同时还是一项艺术性的工作。范围主要包括主车间、各种库房直接或间接生产部分。工艺规范的选择,工序的制定,工艺参数的计算,工艺设备的选择,工艺流程图的绘制,工艺设备纵横剖面图的绘制,工艺流程所需动力、蒸汽、通风除尘网络的计算和网络系统的绘制,工序岗位所需经费的概算。 
  所以工艺设计要充分考虑生产效率,产品质量,经济效益,*初建设投资,以及对原料的适应性,配方的灵活性和扩大生产的能力。工艺流程要流畅完整而又简单,不得出现工序重复。尽量采用先进的工艺流程和工艺设备,以保证产量、质量和节约能耗。设计的生产能力应比实际生产能力大15%-20%为了保证工艺流程的连续性。具体事项如下:
  (1)不需粉碎的物料不进粉碎机
  (2)粉碎机出料采用负压-机械吸送
  (3)饼块料先用碎冰机粗粉碎,再用粉碎机粉碎
  (4)分批混合时,在混合机前后均设置缓冲仓
  (5)先磁选后粉碎(或制粒等)
  (6)尽量减少物料提升次数,降低各种输送设备的运输距离和提升高度
  (7)尽量采用粉碎机回风管,以降低除尘器的阻力
 
  二、产品类型
  全价配合饲料和预混料
 
  三、生产能力
  在此取5吨/小时
 
  四、基本配方
  (一)产蛋率大于85%的产蛋鸡的配合饲料配方
  原料及其配比:
  玉米 64.5% 麸皮 1% 豆粕 23.56% 石粉7.75% 磷酸氢钙 1.7% 食盐 0.37% 预混料 1.0% 蛋氨酸0.12% 
  (二)20-35kg生长猪全价料配方
  原料及其配比:
  玉米 52.5% 小麦18.0% 豆粕 17.0% 花生粕 3.5% 菜籽粕 3.0% 石粉 1.2% 磷酸氢钙 0.5% 食盐0.3% 预混料4.0%
 
  五、各阶段设备的选择和参数的确定
  (1) 工序生产能力的选择
  1.原料仓的仓容:根据原料来源情况而定,一般取15-30天的生产用量。
  2.副原料库的仓容一般为原料仓的一倍左右,但对于不同性质的原料不同,比如:易变质的鱼粉一般为30天,微量元素一般为15-20天,对于贮存于液罐中的液态原料一般不超过20天,随着季节的更替也应注意,冬季可适量增长,夏季要适当缩短。
  3.成品库容量以7-10天为宜。
  4.成品包装工序的生产能力,在粉料、颗粒料成品各半时,宜以生产车间的生产能力的1.5倍。
  5.原料接收设备生产能力宜为车间生产能力的2-3倍,因原料只在白天接收,还考虑两班或三班生产时,供料不能中断。
  (2) 各工序生产能力的计算
  1.原料及成品运输车辆数Z:=(台)。
  式中:Q——饲料厂的生产能力(t/h) T1——饲料厂每班生产时间(h/班)
  n——饲料厂每天生产班次(班/日) G——每辆车的载货量(t/台)
  T2——运输往返一次所需时间(h) T3——车辆每天工作时间(h/日)
  在此设计中取:Q=5(t/h) T1=8(h/班) n=2(班/日) G=3(t/台) T2=4h T3=8(h/日) 带入式
中可得Z=14(台)
 
  2.原料到主车间的供应能力Q供:=(t/h)
  Q——饲料厂的生产能力(t/h) T1——饲料厂每班生产时间(h/班)
  n——饲料厂每天生产班次(班/日) P——配方中粒料或粉料的*大比例(%)
  T2——输送设备每班实际工作时间(h/班)
  在此设计中取:Q=5(t/h) T1=8(h/班) n=2(班/日) T2=5(h/班) p=0.5 带入式中可得Q供 
=5(t/h)
 
  3.粉碎工序的生产能力Q粉=(t/h)
  Q——车间的每小时生产能力 P——配方中需要粉碎物料的*大比例(%)
  k——粉碎机的工作系数(k=0.8-0.9)
  在此设计中取Q=5(t/h) K=0.8 P=0.9 带入式中可得Q粉 =5.63(t/h)
 
  4.混合工序的生产能力
  目前常用的卧式螺带分批混合机,其混合室应有的容积为V混=
       G——混合机每批容量(t/批) r——配合饲料容重(取r=0.5t/m3)
  a——混合室的充满系数(一般a为0.6-0.8)
  在此设计中取G =1 t/批 r =0.5t/m3 a =0.97 带入式中可得V混 =2.857 m3
 
  5.压粒工序的生产能力Q压=(t/h)
  Q——饲料厂的生产能力(t/h) P——颗粒饲料占产品总量的比例(%)
  n——压粒机的工作效率(一般取0.7-0.8)
  在此设计中取Q=5(t/h) P=0.5 n =0.8 带入式中可得Q压 =3.44(t/h)
 
  6.袋装劳动生产率的计算
  人工袋装料能力Q=(kg·h /人)
  G——每包成品重量(一般 50kg/包) T套——每次套袋时间(12-24s/包)
  在此设计中取G=50(kg/包) T=15s 带入式中可得Q套 =12000(kg·h /人)
 
  (3) 设备的选择原则
  1.设备生产能力应适应工艺要求,其性能要满足配方的需要,单位产品电耗少,噪声粉尘不超过国家标准,工作可靠,使用维修方便,经久耐用,价格合适。 
  2.采用适用,成熟,经济,标准化的技术先进的设备。 
  3.设备主要规格参数应符合国家标准GB321-80优先数系要求,清理,打包,数搜偶那个可借用粮食行业中的适用的定型设备。 
  4.设备选择的主要依据是生产能力,匹配功率,和结构参数,另外也考虑安装,使用,维修等方面的要求,可用*小费用法和盈亏平衡分析法对所选的设备方案进行选优,以主设备为主。